A. 핵심 선택 매개 변수

1측정 유형

• 가이드 압력: 일반적인 산업 시나리오 (대기 압력 참조)
• 절대적 압력: 진공 또는 밀폐 시스템 ( 진공 0점 참조)
• 차차적 압력: 흐름 및 액체 레벨 모니터링을 위해 (예를 들어, 오리피스 플레이트 흐름 미터).

2범주

• 가장 좋은 방법: 일반적인 작동 압력은 범위의 50%~70%를 차지해야 합니다 (예를 들어, 실제 압력 10bar을 위해 0~16bar 범위를 선택하세요).
• 과부하 용량: 1.5 × 안전 간격 (예를 들어, 24bar의 최고 압력에 0 ∼ 25 MPa 범위를 선택) 을 예약하십시오.

3정확도 클래스

• 일반 시나리오: ±0.5% FS (예: 프로세스 제어)
• 높은 정확성 요구 사항: ±0.1%~0.25% FS (예: 실험실 또는 에너지 측정)

4. 프로세스 연결

• 스레드형: 1/2"NPT, G1/2, M20×1.5 (중저압 시나리오).
• 플랜지 타입: DN50/PN16 (고압 또는 부식성 매체용)

5중간 호환성

• 연락 자료:
  • 일반 미디어: 316L 스테인레스 스틸 대막
  • 강력 히 부식 하는 매체해스텔로이 C276, 탕탈륨 대막
• 밀봉 재료: 플루오라우머 (≤120°C), 폴리테트라플루오레틸렌 (산/알칼리 내성)

B. 환경 및 신호 요구 사항

1출력 신호

• 아날로그 타입: 4~20mA + HART (대부분의 PLC/DCS 시스템과 호환)
• 디지털 타입: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (조립된 제어 시스템 프로토콜이 필요합니다.)

2전원 공급

• 표준: 24VDC (두줄 회로 전원 공급 장치)
• 특별: 12~36VDC 광전압 (차에 장착된 또는 불안정한 전력망용)

3보호 및 인증

• 보호 등급: IP65 (외부 사용용 먼지/물), IP68 (잠수 상태).
• 폭발성 인증: Ex d IIC T6 (연화성 및 폭발성 환경).
• 산업 인증: SIL2/3 (안전 기기 시스템), CE/ATEX (EU 의무)

C. 시나리오 기반 선택 권고

1액체 압력 측정 (예를 들어, 물 처리)

• 선택의 핵심 점:
  • 평평한 대막 구조 (물질 막힘 방지)
  • 선택적인 플러시 링 디자인 (부정물 처리)
  • 범위는 정적 압력 + 동적 압력 피크를 포함합니다.

• 2가스 압력 모니터링 (예: 압축 공기)

  • 선택의 핵심 점:
    • 내장 완화 조정 (펄싱 간섭을 억제하기 위해)
    • 선택적 절대 압력 유형 (대기 압력 변동의 영향을 피하기 위해)

  3고온 매체 (예: 증기)

  • 선택의 핵심 점:
    • 열 저항성 ≥200°C의 디아프라그마 재료 (예: 세라믹)
    • 라디에이터 또는 모세혈관 연장기를 설치

      
      

      
      

      
      

      
      

      
      

      

      d. 피해야 할 함정

      1범주 오해

      • 지나치게 큰 범위 또는 작은 범위를 선택하지 마십시오: 지나치게 큰 범위는 정확성을 감소시킵니다.

      2중간 호환성

      • 강한 부식 물질 (예를 들어, 염소 가스, 농축 된 황산) 을 위해,부식성 매체 선택 지침서.

      3설치 효과

      • 액체 측정을 위해 송신기는 공기 거품 축적을 방지하기 위해 압력 탭 포인트 아래로 배치되어야 합니다. 가스 측정을 위해액체 축적을 피하기 위해 터핑 포인트 이상에 있어야 합니다..